Wat is die rede vir die gat in die materiaalmonster tydens die ontfoutingsproses van die sirkelbreimasjien? En hoe kan die ontfoutingsproses opgelos word?

Die oorsaak van die gat is baie eenvoudig, dit wil sê, die gare word tydens die breiproses deur meer as sy eie breeksterkte van die krag getrek, die gare sal uitgetrek word deur die vorming van die eksterne krag wat deur baie faktore beïnvloed word. Verwyder die invloed van die gare se eie sterkte, net op die aanpassing van diemasjienIn die inbedryfstellingsproses is daar oor die algemeen die volgende situasies.
1 Voergaringspanning is groot
Die hoë garingvoedingspanning kan gate in die gare veroorsaak. Wanneer die hoeveelheid naalddruk (garingbuiging) onveranderd bly, sal die spoed van garingvoeding verminder word, wat lei tot verhoogde garingspanning. As die garingvoedingspanning tans naby die breeksterkte van die gare is, sal dit 'n gat vorm, maar die breiwerk sal voortduur. Wanneer die spanning verhoog word, sal nie net die gat toeneem nie, maar dit sal ook gepaard gaan met die verskyning van die gare uit die breiarea, wat lei tot parkering, algemeen bekend as gebreekte gare.

2 Wanpassing tussen masjiennommer en gare wat gebruik word

3 Wanneer die gare deur die naalde in 'n lus gebuig word, sal dit van die naalde afkom en tydens die volgende breiproses aan die nuut gehaakte gare vashaak.

4Garingleiding installasieposisie
As die garingleier te naby aan die breinaalde geïnstalleer is, en die afstand kleiner is as die deursnee van die ingevoerde garing, sal die garing tussen die garingleier en die naalde vasgedruk word.

5 Aanpassing van die posisie van die drywende gare driehoek
In sommige saamgestelde organisasies van die breiproses, die mees algemene soos katoen- en wolorganisasies, is hierdie naald in die gelyke verhouding van die aantal vaste paaie om plat te gaan, dit wil sê, nie om aan die breiwerk deel te neem nie, maar op hierdie tydstip hang hierdie naalde steeds plat op die naald aan die spoel, want die drywende lyndriehoek kan in en uit die posisie van die masjien verstel word. Op hierdie tydstip moet ons spesiale aandag gee aan die drywende lyndriehoek se in en uit posisie-aanpassing.
6 dubbel jersey masjiennaaldskyf, naaldsilinderdriehoek relatiewe posisie-aanpassing

7 Aanpassing van buigdiepte
Ander redes
Benewens die bogenoemde redes vir breiwerk, is daar 'n paar algemene redes. Byvoorbeeld, krom naaldtong, oormatige naaldslytasie, los garingopbergband, oormatige stofspanning, stywe naaldgroef, ens.