Die basiese struktuur en bedryfsbeginsel van die sirkelbreimasjien

Sirkelvormige breimasjiene, word gebruik om gebreide materiale in 'n deurlopende buisvorm te vervaardig. Hulle bestaan ​​uit 'n aantal komponente wat saamwerk om die finale produk te skep. In hierdie opstel sal ons die organisasiestruktuur van 'nsirkelvormige breimasjienen sy verskillende komponente.

Die primêre komponent van 'nsirkelvormige breimasjienis die naaldbed, wat verantwoordelik is vir die vashou van die naalde wat die lusse van die materiaal vorm. Die naaldbed bestaan ​​tipies uit twee dele: die silinder en die draaiknop. Die silinder is die onderste deel van die naaldbed en hou die onderste helfte van die naalde vas, terwyl die draaiknop die boonste helfte van die naalde vashou.

Die naalde self is ook 'n belangrike komponent van die masjien. Hulle kom in verskillende vorms en groottes en is gemaak van verskeie materiale soos staal of plastiek. Hulle is ontwerp om op en af ​​deur die naaldbed te beweeg en lusse gare te vorm soos hulle beweeg.

Nog 'n noodsaaklike komponent van 'n sirkelbreimasjien is die garingvoerders. Hierdie voerders is verantwoordelik vir die toevoer van die garing aan die naalde. Daar is tipies een of twee voerders, afhangende van die tipe masjien. Hulle is ontwerp om met 'n verskeidenheid garings te werk, van fyn tot lywig.

Die nokstelsel is nog 'n belangrike komponent van die masjien. Dit beheer die beweging van die naalde en bepaal die steekpatroon wat geproduseer sal word. Die nokstelsel bestaan ​​uit verskeie nokke, elk met 'n unieke vorm en funksie. Soos die nok roteer, beweeg dit die naalde op 'n spesifieke manier en skep die verlangde steekpatroon.

Die sinkerstelsel is ook 'n kritieke komponent van die Jersey Maquina Tejedora-sirkelsteek. Dit is verantwoordelik om die lusse in plek te hou terwyl die naalde op en af ​​beweeg. Die sinkers werk saam met die naalde om die verlangde steekpatroon te skep.

Die materiaalopneemrol is nog 'n noodsaaklike komponent van die masjien. Dit is verantwoordelik om die voltooide materiaal van die naaldbed weg te trek en dit op 'n roller of spil te draai. Die spoed waarteen die opneemrol roteer, bepaal die tempo waarteen die materiaal vervaardig word.

Laastens kan die masjien ook 'n verskeidenheid bykomende komponente insluit, soos spanningstoestelle, garingleiers en materiaalsensors. Hierdie komponente werk saam om te verseker dat die masjien konsekwent hoëgehalte-materiaal produseer.

Ten slotte, sirkelvormige breimasjieneis komplekse stukke masjinerie wat 'n verskeidenheid komponente benodig om saam te werk om hoë kwaliteit materiaal te produseer. Die naaldbed, naalde, garingvoerders, nokstelsel, sinkerstelsel, materiaalopneemrol en bykomende komponente speel almal kritieke rolle in die produksie van gebreide materiaal. Verstaan ​​die organisasiestruktuur van 'nsirkelvormige breimasjienis noodsaaklik vir enigiemand wat een van hierdie masjiene wil bedryf of in stand hou.


Plasingstyd: 19 Okt-2023