Produksieproses
Die produksieproses vanTerry Stof Sirkelvormige Breimasjieneis 'n gesofistikeerde reeks stappe wat ontwerp is om hoëgehalte-terrystowwe te vervaardig. Hierdie stowwe word gekenmerk deur hul lusstrukture, wat uitstekende absorpsievermoë en tekstuur bied. Hier is 'n gedetailleerde blik op die produksieproses:
1. Materiaalvoorbereiding:
Garekeuse: Kies hoëgehalte-gare wat geskik is vir die produksie van badstof. Algemene keuses sluit in katoen, poliëster en ander sintetiese vesels.
Garetoevoer: Laai die gare op die karelstelsel en verseker behoorlike spanning en belyning om breuke te voorkom en konsekwente toevoer te verseker.
2. Masjienopstelling:
Naaldkonfigurasie: Stel die naalde volgens die verlangde stofdikte en patroon. Terry-breimasjiene gebruik tipies grendelnaalde.
Silinderverstelling: Verstel die silinder tot die korrekte deursnee en maak seker dat dit behoorlik in lyn is met die sinkerring en nokstelsels.
Nokstelselkalibrasie: Kalibreer die nokstelsels om die beweging van die naalde te beheer en die verlangde steekpatroon te verkry.
3. Breiproses:
Garetoevoer: Die gare word deur die garetoevoerders in die masjien gevoer, wat beheer word om konstante spanning te handhaaf.
Naaldwerking: Soos die silinder roteer, vorm die naalde lusse in die gare, wat die materiaal skep. Die sinkers help om die lusse vas te hou en los te maak.
Lusvorming: Spesiale sinkers of hekelnaalde verleng die sinkerboog van die lusgare om die lusse te vorm.
4. Gehaltebeheer:
Monitering intyds: Moderne masjiene is toegerus met gevorderde moniteringstelsels wat die digtheid, elastisiteit, gladheid en dikte van die stof intyds dophou.
Outomatiese aanpassings: Die masjien kan outomaties parameters aanpas om konsekwente materiaalgehalte te handhaaf.
5. Naverwerking:
Materiaalafhaal: Die gebreide materiaal word versamel en op 'n bondelroller gewikkel. Die afhaalstelsel verseker dat die materiaal eweredig gewikkel word.
Inspeksie en Verpakking: Die voltooide materiaal word vir defekte geïnspekteer en dan verpak vir versending.
Komponente en hul funksies
1. Naaldbed:
Silinder en Skakel: Die silinder hou die onderste helfte van die naalde vas, terwyl die skakel die boonste helfte vashou.
Naalde: Knipnaalde word algemeen gebruik vir hul eenvoudige werking en vermoë om verskillende soorte gare te verwerk.
2. Garevoerders:
Garevoorraad: Hierdie voerders voorsien gare aan die naalde. Hulle is ontwerp om met 'n verskeidenheid gare te werk, van fyn tot lywig.
3. Nokstelsel:
Steekpatroonbeheer: Die nokstelsel beheer die beweging van die naalde en bepaal die steekpatroon.
4. Sinkerstelsel:
Lusvashou: Die sinkers hou die lusse in plek terwyl die naalde op en af beweeg, en werk saam met die naalde om die verlangde steekpatroon te skep.
5. Materiaalopneemrol:
Stofversameling: Hierdie roller trek die voltooide materiaal weg van die naaldbed en draai dit op 'n roller of spil.
Konfigurasie
Terry Stof Sirkelvormige Breimasjienekom in verskeie konfigurasies om aan verskillende produksiebehoeftes te voldoen. Sleutelkonfigurasies sluit in:
- Enkelnaaldbed Multi-nok Tipe:Hierdie tipe word wyd gebruik vir sy veelsydigheid en vermoë om verskillende luslengtes te produseer.
- Dubbele Naaldbed Sirkelvormige InslagmasjienHierdie model gebruik twee naaldbeddings om lusse van verskillende lengtes te skep.
Installasie en inbedryfstelling
1. Aanvanklike Opstelling:
Masjienplasing: Maak seker dat die masjien op 'n stabiele en gelyk oppervlak geplaas is.
Krag- en garetoevoer: Koppel die masjien aan die kragbron en stel die garetoevoerstelsel op.
2. Kalibrasie:
Naald- en sinkerbelyning: Verstel die naalde en sinkers om behoorlike belyning te verseker.
Garespanning: Kalibreer die garevoerders om konstante spanning te handhaaf.
3. Toetslopies:
Voorbeeldproduksie: Laat die masjien met toetsgare loop om voorbeeldstowwe te produseer. Inspekteer die monsters vir steekkonsekwentheid en stofkwaliteit.
Aanpassings: Maak enige nodige aanpassings gebaseer op die toetsresultate om optimale prestasie te verseker.
Onderhoud en Na-verkope diens
1. Gereelde Onderhoud:
Daaglikse skoonmaak: Maak die masjienoppervlak en garingrol skoon om puin en vesels te verwyder.
Weeklikse inspeksies: Kontroleer die garingvoertoestelle en vervang enige verslete onderdele.
Maandelikse skoonmaak: Maak die wyserplaat en silinder deeglik skoon, insluitend naalde en sinkers.
2. Tegniese Ondersteuning:
24/7-ondersteuning: Baie vervaardigers bied 24/7 tegniese ondersteuning om met enige probleme te help.
Waarborg en Herstelwerk: Omvattende waarborgdekking en vinnige hersteldienste is beskikbaar om stilstandtyd te verminder.
3. Opleiding:
Operateuropleiding: Omvattende opleiding vir operateurs oor masjienwerking, onderhoud en probleemoplossing word dikwels verskaf.
4. Gehalteversekering:
Finale Inspeksie: Elke masjien ondergaan 'n finale inspeksie, skoonmaak en verpakking voor versending.
CE-merking: Masjiene word dikwels CE-gemerk om te verseker dat hulle aan hoë standaarde van veiligheid en prestasie voldoen.
Gevolgtrekking
Terry Stof Sirkelvormige Breimasjieneis noodsaaklike gereedskap in die tekstielbedryf, in staat om hoëgehalte-terrystowwe vir verskeie toepassings te produseer. Die produksieproses behels noukeurige materiaalvoorbereiding, presiese masjienopstelling, deurlopende breiwerk, gehaltebeheer en naverwerking. Hierdie masjiene is hoogs veelsydig en vind toepassings in klere, huishoudelike tekstiele en tegniese tekstiele. Deur die produksieproses, komponente, konfigurasie, installasie, onderhoud en na-verkope diens te verstaan, kan vervaardigers hul bedrywighede optimaliseer en aan die uiteenlopende behoeftes van die tekstielmark voldoen.
Plasingstyd: 15 Apr-2025