5de: Onderhoud van motor- en stroombaanstelsel
Die motor- en stroombaanstelsel, wat die kragbron van diebreimasjien, moet gereeld geïnspekteer word om onnodige ineenstortings te vermy. Die volgende is die belangrikste punte van die werk ：
1 、 Kontroleer die masjien vir lekkasie
2 、 Kyk of die lont en die koolstofborsel vir die motor beskadig is (vs motors en omskakelingsmotors sonder koolstofborsel)
3 、 Kontroleer die skakelaar vir wanfunksionering
4 、 Kontroleer die bedrading vir slytasie en ontkoppeling
5 、 Kontroleer die motor, koppel die lyn, maak die laers (laers) skoon en voeg smeerolie by
6 、 Kontroleer die relevante ratte, sinchrone wiel- en gordelkatrolle in die aandryfstelsel, en kyk na abnormale geraas, losheid of slytasie.
7 、 Neem die stelsel af: kyk een keer per maand na die oliemassa van die ratkas, en voeg met 'n oliegeweer by.
Gebruik 2# mobilux smeervet; of Shell Alvanil 2# smeervet; of Wynn veeldoelige smeervet. Of verwys na die “handleiding vir die afrolstelsel van stof”.
6de: aanpassing, opname en invoer van snelheid
1 、 Die hardloopspoed vandie masjienis opgestel, gememoriseer en beheer deur die omskakelaar
2 、 Om 'n instelling te maak, druk A om een syfer en V te bevorder en V om een syfer terug te trek, druk> om een posisie na regs te skuif. Nadat die instelling voltooi is, druk data om op te neem, en die masjien sal loop volgens u instruksiesnelheid.
3 、Wanneer die masjienhardloop, moet u asseblief nie onoordeelkundig op die verskillende sleutels van die omskakelaar druk nie.
4 、 Vir die gebruik en instandhouding van die omskakelaar, lees asseblief die “omskakelaar en handleiding” in detail
7de: olie -spuitkop
1 、 Mist Type Auto Oiler
A 、 Verbind die luguitlaat van die lugkompressor aan die luginlaat van die outomatiese brandstofinspuiter met 'n plastiekbuis, en voeg naaldolie by die tenk van die motoroler.
B 、 Pas die lugkompressor en olievoorraad aan, die oliemassa moet groter wees as die masjien nuut is, om nie die stof te besoedel nie.
C 、 Sit alle dele van die oliebuis stewig in, en as u die masjien begin, kan u die olievloei in die buis sien, dit wil sê, dit is normaal.
D 、 Verwyder die rioolwater gereeld uit die lugfilter.
2 、 Elektroniese motorolie
A 、 Die werkspanning van die elektroniese motorolie is AC 220 ± 20V, 50MHz.
B 、^ Kies die tydsleutel en druk een keer om op een raam op te beweeg.
C.> Oliegat wat die sleutel beweeg, druk een keer om een rooster te skuif, verdeel in ABCD vier groepe.
3 、 SET/RLW -instellings -operasietoets, druk op hierdie toets wanneer u weer instel, en druk op hierdie sleutel wanneer die instelling voltooi is.
4 、 Alle instellingssleutels is ingestel om op hierdie sleutel terselfdertyd te druk
5 、 AU Kortpad Druk hierdie sleutel om vinnig olie by te voeg.
8ste: masjienhek
1 、 Een van die drie hek vandie masjienis beweegbaar vir stofrol, en die hek moet vasgemaak word voordat die masjien loop.
2 、 Die beweegbare hek is toegerus met 'n sensor wat die hek onmiddellik stop as dit oopgemaak word.
9de: naalddetektor
1 、 Die naalddetektor spring onmiddellik uit wanneer die breiwerk breek, en sal dit vinnig na die beheerstelsel oordra, en die masjien sal binne 0,5 sekondes ophou loop.
2 、 As die naald breek, gee die naalddetektor 'n ligflits uit.
3 、 Nadat u die nuwe naald vervang het, druk die naaldbreker om dit terug te stel.
10de: garingbergingstoestel
1 、 Die garingopslagapparaat speel 'n positiewe rol in die voeding van garing indie masjien.
2 、 As 'n sekere garing breek, sal die rooi lig van die garingstoorapparaat flits en die masjien sal binne 0,5 sekondes vinnig ophou.
3 、 Daar is afsonderlike en nie-skeidbare garingstoortoestelle. Die aparte garingopslagapparaat het 'n koppelaar wat opwaarts deur die boonste katrol en na onder deur die onderste katrol gedryf word. As u die garing herwin, moet u let op die vraag of die koppelaar betrokke is.
4 、 As daar gevind word dat pluis in die garingstoorapparaat ophoop, moet dit betyds skoongemaak word.
11ste: radar stofversamelaar
1 、 Die werkspanning van die radarstofversamelaar is AC220V.
2 、 Die radarstofversamelaar draai met die masjien in alle rigtings om die pluis te verwyder wanneer die masjien begin word, en dit sal ook ophou draai as die masjien stop.
3 、 Die radar stofversamelaar sal nie draai as die knoppie ingedruk word nie.
4 、 Vir radarstofversamelaars is die omkeerkas aan die bokant van die sentrale as met koolstofborsels toegerus, en die stof in die omkeerkas moet elke kwartaal deur 'n elektrisiën skoongemaak word.
Kennisgewing:
Die gordelspanning moet dienooreenkomstig aan die deursnee van die garingvoerwiel verstel word.
12de: opruimingskontrole
A 、 Gebruik 'n gevoel van die gevoel om die gaping tussen die naaldsilinder en die driehoek van die onderste sirkel te kontroleer. Die gapingsreeks is tussen 0,2 mm-0,30 mm.
B 、 Die gaping tussen die naaldsilinder en die driehoek van die boonste plaat. Die gapingsreeks is tussen 0,2 mm-0,30 mm.
Vervanging van sinkers ：
As die sinker vervang moet word, word dit verkies om die sinker met die hand na die Notch -posisie te draai. Maak die skroewe los, verwyder die uitsny van die boonste plaat en vervang dan die ou sinker.
C 、 Vervanging van naalde:
Die posisie tussen die naaldknop en die detektor, die posisie van die detektor moet in die normale posisie wees, en die breiwerk kan glad deurgaan sonder om te stop as gevolg van die aanpak van die detektor. Naaldkeuse en die installasie daarvan moet baie versigtig wees, om die masjien met die hand na die mondposisie te draai, en dan die foutiewe naald van onder te verwyder en dit met 'n nuwe naald te vervang.
D 、 Verstelling van die radiale posisie van sinker
Die sinker moet op die P -posisie verstel word, en dan moet die skakelaanwyser op die O -posisie vasgestel word.
Maak skroef A los om die radiale posisie van die boonste skyfdriehoek vorentoe of agtertoe te druk. Kontroleer die posisie van die sinker met 'n skakelmeter.
E 、 Naaldhoogteverstelling
A 、 Gebruik 'n 6 mm -allen -moersleutel om die skaal aan te pas.
B 、 As die moersleutel met die kloksgewys draai, neem die hoogte van die breiwerk af; As dit linksom word, styg die hoogte van die breiwerk.
13de: tegniese standaard
Die maatskappy se produkte is streng ondersoek, aangepas en getoets. Die warmmasjien sonder laai is nie minder nie as 48 uur, en die hoë snelheidspatroonstof is nie minder nie as 8 katte. Die datalêer van die masjien is vasgestel, en dit kan volgens gebruikersvereistes vervaardig word.
1 、 Silinderkonsentrisiteit (rondheid)
Standard≤0.05mm
2 、 Silinderparallelisme
Standard≤0.05mm
3. Parallelisme van die boonste plaat
Standard≤0.05mm
5. koaksialiteit (rondheid) van die boonste plaat
Standard≤0.05mm
14de：Brei meganisme
Sirkulêre breimasjieneKan geklassifiseer word deur naaldtipe, aantal silinders, konfigurasie van silinders en naaldbeweging.
DieOmsendbrief breimasjienbestaan hoofsaaklik uit 'n garingvoedingsmeganisme, 'n weefmeganisme, 'n trekmeganisme en 'n transmissiemeganisme. Die funksie van die garingvoedingsmeganisme is om die garing van die spoel te ontspan en na die weefarea te vervoer, wat in drie soorte verdeel is: negatiewe tipe, positiewe tipe en opbergingstipe. Negatiewe garingvoeding is om die garing uit die spoel te trek deur spanning te stuur en dit na die weefarea te stuur, wat eenvoudig is in struktuur en eenvormigheid van die garingvoeding is swak. Positiewe gare -voeding is om aktief garing teen 'n konstante lineêre snelheid aan die breiarea te lewer. Die voordele is eenvormige garingvoeding en klein spanningsskommelings, wat help om die gehalte van gebreide materiaal te verbeter. Die opbergtipe garingvoeding is om die garing van die spoel na die garingopslagbobbin te ontspan deur die draai van die garingopbergbobbin, en die garing word uit die garingopslagbobbin met spanning getrek en die breiarea binnegaan. Aangesien die garing vir 'n kort ontspanningsperiode op die opbergbobin geberg word, is dit ontslae van die vastediameter-opbergbobbin, sodat dit die spanning van die garing wat veroorsaak word deur die verskillende garingvermoë van die spoelbin en die verskillende ontspannende punte, kan uitskakel.
Die funksie van die brei -meganisme is om die garing in 'n silindriese materiaal te weef deur die werk van die breimasjien. Die brei -meganisme -eenheid wat die gevoerde garing onafhanklik in 'n lus kan vorm, word 'n brei -stelsel genoem, algemeen bekend as 'voerder'. Sirkulêre breimasjiene is oor die algemeen toegerus met baie voerders.
Die brei -meganisme bevat brei -naalde, garinggidse, sinkers, druk van staalplate, silinders en nokke, ens. Die brei -naalde word op die silinders geplaas. Daar is twee soorte silinder, draai en vas. As die roterende silinder die grendelnaald in die silindergleuf na die vaste nok bring, druk die nok die naaldknop om die grendelnaald te beweeg en die garing in 'n lus te beweeg. Hierdie metode is bevorderlik om die snelheid van die voertuig te verhoog en word wyd gebruik. As die silinder vas is, word die grendelnaald deur die nok om die silinder gedruk om 'n lus te vorm. Hierdie metode is gerieflik om die nokposisie tydens die werking te verander, maar die snelheid van die voertuig is relatief stadig. Naald draai met die silinder, en die sinker dryf die garing, sodat die garing en die naald relatiewe beweging maak om 'n lus te vorm.
15de: aanpassing van die aluminiumskyf van die garing
Mikro -verstelling: Los die bevestigingsmoer aan die bokant van die aluminiumskyf, wanneer u die deursnee van die garingvoedingswiel verstel.
Let daarop dat wanneer die boonste dekking draai, dit so horisontaal as moontlik gehou moet word, anders val die tandort uit die groef van die garingwiel.
Daarbenewens, terwyl die deursnee van die gare -voedingswiel verstel word, moet die spanning van die spanningsrak -tandgordel ook verstel word. Gordelspanningaanpassing.
As die spanning van die tandgordel te los is, sal die gare -voedingswiel en die tandgordel gly, wat uiteindelik lei tot garingbreuk en afvallap.
Pas die gordelspanning soos volg aan:
Verstellingsstappe: los die bevestigingsskroef van die spanningsraam los, pas die posisie van die transmissie -wiel aan om die spanning van die tandheelkundige gordel te verander.
Opmerking: elke keer as die deursnee van die garingwiel verander word, moet die spanning van die tandort dienooreenkomstig verstel word.
16de: Stof neem stelsel af
Die funksie van die stof -afneemmeganisme is om 'n paar roterende trekrollers te gebruik om die grys lap vas te klem, die nuutgevormde stof uit die vorm van die lus te trek en dit in 'n sekere vorm van die pakket te draai. Volgens die rotasiemodus van die trekrol word die meganisme van die stof in twee soorte verdeel: intermitterende tipe en deurlopende tipe. Intermitterende strek word verdeel in positiewe strek en negatiewe strek. Die trekrol draai gereeld met 'n sekere hoek. As die hoeveelheid rotasie niks met die spanning van die grys stof te doen het nie, word dit positiewe strek genoem, terwyl die hoeveelheid rotasie beperk word deur die spanning van die grys stof, word dit negatiewe strek genoem. In die deurlopende trekmeganisme draai die trekrol teen 'n konstante snelheid, dus is dit ook 'n positiewe trek.
In sommigeOmsendbrief breimasjien, word 'n naaldseleksie -meganisme ook geïnstalleer om die ontwerp- en kleurorganisasie te weef. Die ontwerpte patrooninligting word in 'n sekere toestel gestoor, en dan word die brei -naalde volgens 'n sekere prosedure deur die transmissiemeganisme aan die werk gesit.
Die teoretiese uitset van 'n sirkelvormige breimasjien hang hoofsaaklik af van faktore soos spoed, meter, deursnee, voerder, stofstruktuurparameters en gare fynheid, wat uitgedruk kan word deur die uitsetfaktor = silindersnelheid (REV/ punte) × silinderdiameter (cm/ 2.54) × getal voerder. Die sirkelvormige breimasjien het 'n groter aanpasbaarheid by die verwerking van garings, en kan 'n wye verskeidenheid ontwerpe en kleure weef, en kan ook 'n enkele stuk gedeeltelik afgewerkte kledingstukke weef. Die masjien het 'n eenvoudige struktuur, is maklik om te bestuur, het 'n hoë uitset en beslaan 'n klein area. Dit beslaan 'n groot deel in breimasjiene en word wyd gebruik in die produksie van binne- en buitenste kledingstukke. Die aantal werkende naalde in die silinder kan egter nie verhoog of verminder word om die breedte van die grys lap te verander nie; die snyverbruik van die silindriese grys lap is relatief groot.
Postyd: Okt-23-2023