Garingberging en afleweringstelsels op sirkelbreimasjiene
Die spesifieke kenmerke wat garinglewering op sirkelbreimasjiene met 'n groot deursnee beïnvloed, is hoë produktiwiteit, deurlopende breiwerk en 'n groot aantal gelyktydig verwerkte garings. Sommige van hierdie masjiene is toegerus met 'n streep (garing gids-uitruiling), maar slegs 'n paar maak dit moontlik om wederkerige brei te maak. Breimasjiene vir klein deursnee het tot vier (of soms agt) breistelsels (voerders) en 'n belangrike kenmerk is die kombinasie van roterende en wederkerige beweging van die naaldbed (beddings). Tussen hierdie uiterstes is die middeldeursnee-masjiene vir 'liggaam'-tegnologieë.
Figuur 2.1 toon die vereenvoudigde garingtoevoerstelsel op 'n sirkelbreimasjien met groot deursnee. Garings (1) word gebring van dieklosse(2), deur die syrol na die voerder (3) en uiteindelik na die garingleier (4) gegaan. Gewoonlik is die voerder (3) toegerus met stop-beweging sensors vir garing kontrolering.
Diekrielvan die breimasjien beheer die plasing van garingpakkette (klosse) op alle masjiene. Moderne sirkelvormige masjiene met 'n groot deursnee gebruik afsonderlike syrolle, wat 'n groot aantal pakkette in 'n vertikale posisie kan hou. Vloerprojeksie van hierdie klippe kan verskil (langwerpig, sirkelvormig, ens.). As daar 'n lang afstand tussen dieklosen die garingleier, kan die garings pneumaties in buise ingeryg word. Die modulêre ontwerp vergemaklik die verandering van die aantal klosse waar nodig. Rondbreimasjiene met 'n klein deursnee met 'n kleiner aantal nokstelsels gebruik óf kantrolle óf stokke wat ontwerp is as 'n integrale deel van die masjien.
Moderne rolle maak dit moontlik om dubbelklosse te gebruik. Elke paar spoelpenne is gesentreer op een draadoog (Fig. 2.2). Die gare van 'n nuwe klos (3) kan aan die einde van die vorige lengte garing (1) op klos (2) gekoppel word sonder om die masjien te stop. Sommige van die spoele is toegerus met stelsels om stof af te blaas (waaier spoel), of met lugsirkulasie en filtrasie (filter spoel). Die voorbeeld in Fig. 2.3 toon die klosse (2) in ses rye, toegemaak in 'n boks met interne lugsirkulasie, voorsien deur waaiers (4) en buise (3). ’n Filter (5) verwyder stof uit die lug. Die katrol kan lugversorging hê. Wanneer die masjien nie met 'n streep toegerus is nie, kan dit deur garingwisseling op die spoel verskaf word; sommige stelsels maak dit moontlik om die knope in die optimale area van die stof te plaas.
Garinglengtebeheer (positiewe voeding), wanneer dit nie vir patroonstofbrei gebruik word nie, moet dit moontlik maak om verskillende garinglengtes in bane in verskillende strukture in te voer. As 'n voorbeeld, in Milano-ribbrei is daar een dubbelsy-laag (1) en twee enkelsy-(2), (3) lope in die herhaalde patroon (sien Fig. 2.4). Aangesien 'n dubbelvlakbaan twee keer soveel steke bevat, moet die garings ongeveer twee keer die lengte per masjienomwenteling gevoer word. Dit is die rede waarom hierdie voerders verskeie bande gebruik, individueel aangepas vir spoed, terwyl voerders wat garings van dieselfde lengte gebruik deur een band beheer word. Die voerders word gewoonlik op twee of drie ringe om die masjien gemonteer. As 'n konfigurasie met twee bande op elke ring gebruik word, kan garings gelyktydig teen vier of ses snelhede gevoer word.
Postyd: Feb-04-2023