Gareberging- en afleweringstelsels op sirkelvormige breimasjiene
Die spesifieke kenmerke wat die aflewering van gare op sirkelvormige breimasjiene met groot deursnee beïnvloed, is hoë produktiwiteit, deurlopende brei en 'n groot aantal gelyktydig verwerkte gare. Sommige van hierdie masjiene is toegerus met 'n streep (gare-gidsuitruiling), maar slegs 'n paar maak wederkerige breiwerk moontlik. Klein deursnee kousbreimasjiene het tot vier (of soms agt) breistelsels (voerders) en 'n belangrike kenmerk is die kombinasie van roterende en wederkerige beweging van die naaldbed (beddings). Tussen hierdie uiterstes is die middeldeursnee-masjiene vir 'liggaam'-tegnologieë.
Figuur 2.1 toon die vereenvoudigde garingtoevoerstelsel op 'n sirkelvormige breimasjien met 'n groot deursnee. Gare (1) word van diespoele(2), deur die sykrulle na die voerder (3) en uiteindelik na die garingleier (4) gelei. Gewoonlik is die voerder (3) toegerus met stopbewegingsensors vir garingkontrole.
Diecreelvan die breimasjien beheer die plasing van garepakkette (spoele) op alle masjiene. Moderne sirkelvormige masjiene met groot deursnee gebruik aparte syrolle, wat 'n groot aantal pakkette in 'n vertikale posisie kan hou. Die vloerprojeksie van hierdie rolle kan verskil (langwerpig, sirkelvormig, ens.). As daar 'n lang afstand tussen diespoelen die garingleier, kan die gare pneumaties in buise ingedraai word. Die modulêre ontwerp vergemaklik die verandering van die aantal bobines waar nodig. Sirkelbreimasjiene met 'n klein deursnee en 'n kleiner aantal nokstelsels gebruik óf syrolle óf rolle wat as 'n integrale deel van die masjien ontwerp is.
Moderne kroeë maak dit moontlik om dubbele spoele te gebruik. Elke paar kroeëpenne is gesentreer op een draadoog (Fig. 2.2). Die gare van 'n nuwe spoel (3) kan aan die punt van die vorige lengte gare (1) op spoel (2) gekoppel word sonder om die masjien te stop. Sommige van die kroeë is toegerus met stelsels vir die afblaas van stof (waaierkroeë), of met lugsirkulasie en filtrasie (filterkroeë). Die voorbeeld in Fig. 2.3 toon die spoele (2) in ses rye, toegemaak in 'n boks met interne lugsirkulasie, voorsien deur waaiers (4) en buise (3). 'n Filter (5) verwyder stof uit die lug. Die kroeë kan luggekoel word. Wanneer die masjien nie met 'n streep toegerus is nie, kan dit voorsien word deur gare-uitruiling op die kroeë; sommige stelsels maak dit moontlik om die knope in die optimale area van die materiaal te plaas.
Garelengtebeheer (positiewe voeding), wanneer dit nie vir patroonbreiwerk gebruik word nie, moet dit moontlik maak om verskillende garelengtes in rye in verskillende strukture in te voer. As 'n voorbeeld, in Milano-ribbreiwerk is daar een dubbelsydige ry (1) en twee enkelsydige (2), (3) rye in die herhaalde patroon (sien Fig. 2.4). Aangesien 'n dubbelsydige ry twee keer soveel steke bevat, moet die gare teen ongeveer twee keer die lengte per masjienomwenteling gevoer word. Dit is die rede waarom hierdie voerders verskeie bande gebruik, individueel aangepas vir spoed, terwyl voerders wat gare van dieselfde lengte gebruik, deur een band beheer word. Die voerders word gewoonlik op twee of drie ringe om die masjien gemonteer. As 'n konfigurasie met twee bande op elke ring gebruik word, kan gare gelyktydig teen vier of ses snelhede gevoer word.
Plasingstyd: 4 Februarie 2023