Aspekte van breiwetenskap

Naaldbons en hoëspoedbreiwerk

Op sirkelvormige breimasjiene behels hoër produktiwiteit vinniger naaldbewegings as gevolg van 'n toename in die aantal breitoevoere en masjienbewegings.rotasiespoedOp materiaalbreimasjiene het die masjien se omwentelings per minuut amper verdubbel en die aantal voerders het twaalfvoudig toegeneem oor die afgelope 25 jaar, sodat soveel as 4000 bane per minuut op sommige gewone masjiene gebrei kan word, terwyl op sommige hoëspoed-naatlose slangmasjiene dietangensiële spoedvan die naalde kan meer as 5 meter per sekonde wees. Om hierdie produktiwiteit te bereik, was navorsing en ontwikkeling nodig in masjien-, nok- en naaldontwerp. Die horisontale nokspoorgedeeltes is tot 'n minimum verminder, terwyl naaldhake en -grendels waar moontlik in grootte verminder is om die mate van die naaldbeweging tussen die skoonmaak- en omvalpunte te verminder. 'Naaldbons' is 'n groot probleem in hoëspoed-buismasjienbreiwerk. Dit word veroorsaak deur die naald se stomp wat skielik getemper word deur die impak van die boonste oppervlak van die opwaartse nok nadat dit van die laagste punt van die steeknok versnel het. Op hierdie oomblik kan traagheid by die naaldkop veroorsaak dat dit so hewig vibreer dat dit kan breek; ook die opwaartse nok raak in hierdie gedeelte putjies. Naalde wat in die misgedeelte deurgaan, word veral beïnvloed, aangesien hul stompe slegs die laagste deel van die nok raak en teen 'n skerp hoek wat hulle baie vinnig afwaarts versnel. Om hierdie effek te verminder, word 'n aparte nok dikwels gebruik om hierdie stompe teen 'n meer geleidelike hoek te lei. Die gladder profiele van die nie-lineêre nok help om die naald se bons te verminder en 'n remmende effek word op die stompe bereik deur die gaping tussen die steek- en opwaartse gooinokke tot 'n minimum te beperk. Om hierdie rede is die opwaartse gooinok op sommige slangmasjiene horisontaal verstelbaar in samewerking met die vertikaal verstelbare steeknok. Die Reutlingen Instituut vir Tegnologie het 'n aansienlike hoeveelheid navorsing oor hierdie probleem gedoen en gevolglik word 'n nuwe ontwerp van die grendelnaald met 'n meandervormige steel, 'n lae gladde profiel en 'n korter haak nou deur Groz-Beckert vervaardig vir hoëspoed-sirkelbreimasjiene. Die meandervorm help met die verspreiding van die impakskok voordat dit die naaldkop bereik, waarvan die vorm die weerstand teen spanning verbeter, net soos die lae profiel, terwyl die liggies gevormde grendel ontwerp is om stadiger en volledig oop te maak na 'n gedempte posisie wat deur 'n dubbele saagsnit geproduseer word.

Intieme klere met spesiale funksies

Masjinerie-/tegnologie-innovasie

Sykouse is tradisioneel met sirkelvormige breimasjiene gemaak. Die RDPJ 6/2-warpbreimasjiene van Karl Mayer is in 2002 bekendgestel en word gebruik om naatlose sykouse met jacquardpatrone en visnet-sykouse te skep. Die MRPJ43/1 SU en MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel-breimasjiene van Karl Mayer is in staat om sykouse met kant- en reliëfpatrone te produseer. Ander verbeterings in masjiene is aangebring om doeltreffendheid, produktiwiteit en sykousegehalte te verhoog. Die regulering van deursigtigheid in sykousemateriale was ook die onderwerp van navorsing deur Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Hulle het 'n hibriede eksperimentele breistelsel geskep wat bestaan ​​uit twee eksperimentele sirkelvormige breimasjiene. Twee enkelbedekte gare-afdelings was op elke bedekkingsmasjien teenwoordig. Die enkelbedekte garings is geskep deur die bedekkingsvlakke van 1500 kinkels per meter (tpm) en 3000 tpm in nylongaring te bestuur met 'n trekverhouding van 2 = 3000 tpm/1500 tpm vir die kern-poliuretaangaring. Die sykousemonsters is onder 'n konstante toestand gebrei. 'n Hoër deursigtigheid in die sykouse is bereik deur die laer bedekkingsvlak. Verskillende tpm-bedekkingsvlakke in verskeie beengebiede is gebruik om vier verskillende sykousemonsters te skep. Die bevindinge het getoon dat die verandering van die enkelbedekte garingbedekkingsvlak in die beengedeeltes 'n beduidende impak op die estetika en deursigtigheid van sykousemateriaal gehad het, en dat die meganiese hibriede stelsel hierdie eienskappe kon verbeter.


Plasingstyd: 4 Februarie 2023