Hierdie artikel bespreek die tekstielprosesmaatreëls van semi-presisietekstiel vir sirkelbreimasjiene.
Volgens die produksiekenmerke van die sirkelbreimasjien en die vereistes van materiaalkwaliteit word die interne beheerkwaliteitstandaard van semi-presisietekstiele geformuleer, en 'n reeks sleutel tegniese maatreëls word getref.
Optimaliseer grondstowwe en hul verhouding, doen goeie werk met kleurpassing en -proefneming voor tekstiel, let op die voorbehandeling en vermenging van grondstowwe, optimaliseer kaardtoerusting en kaardproses, installeer selfnivelleringstelsel, en neem nuwe toerusting en tegnologie aan om te verseker dat die tekstielgehalte aan die vereistes van gare vir breisirkelmasjiene voldoen.
Daar word geglo dat semi-kamgare die toegevoegde waarde van gebreide sirkelvormige masjienprodukte verbeter en die toepassingsveld van semi-kamgare verbreed.
Semi-kamgaring is 'n soort nuwe garing wat onafhanklik ontwikkel is deur wetenskaplike en tegnologiese personeel in die wol- en katoentekstielbedryf in China. Dit word "semi-kamgaring" genoem omdat dit die tradisionele wol-kam- en wolproses verander, die voordele van woltekstieltegnologie met die voordele van katoentekstieltegnologie integreer, en die vervaardigde garing anders maak as die produkstyl van wol-kam en wol.
Die tekstielproses van semi-kamgaring is byna die helfte korter as dié van wolkamgaring, maar dit kan garing met dieselfde nommer as wolkamgaring produseer, wat donsig en sagter is as wolkamgaring.
In vergelyking met die wolproses, het dit die voordele van fyn garingtelling, eenvormige egaligheid en gladde oppervlak. Die toegevoegde waarde van die produk is baie hoër as wolprodukte, daarom het dit vinnig in China ontwikkel.
Semi-wolgaring word hoofsaaklik gebruik vir truigaring van rekenaarplatbreimasjiene. Die toepassingsgebied is smal, en die ontwikkelingsruimte van produkte is tot 'n sekere mate beperk. Tans, met die verbetering van verbruikers se vereistes vir klere, stel mense voor dat wolklere nie net lig en modieus moet wees nie, maar ook draagbaar in alle seisoene moet wees en sekere funksionaliteit moet hê.
In onlangse jare het ons maatskappy twee aanpassings aan die struktuur van semi-kamgare gemaak: eerstens het ons die gebruik van funksionele vesels in die gebruik van semi-kamgare-grondstowwe verhoog, sodat die semi-kamgare verskeie funksies het om aan die behoeftes van verbruikers vir multifunksionele klere te voldoen;
Die tweede is om uit te brei na verskeie gebruike in die veld van garingtoepassing, van 'n enkele truigaring tot inslagbreimasjiengaring en ander velde. Inslaggebreide groot ronde geweefde materiale kan nie net vir onderklere, onderklere en ander noupassende klere gebruik word nie, maar ook vir buiteklere, soos T-hemde, mans- en vroueklere, gebreide jeans en ander velde.
Tans word die meeste van die truiprodukte wat op die gerekenariseerde platbreimasjien vervaardig word, met drade gebrei. Die tekstielnommer is relatief dik, en die verhouding van wolvesel is hoog, om die wolstyl van truiprodukte te toon.
Die meeste breimasjiene wat in die vervaardiging van sirkelvormige breimasjiene gebruik word, word met enkelgare gebrei. Omdat die sterkte van wolvesels oor die algemeen laag is, gebruik die meeste van hulle multivesel-gemengde gare om die sterkte en funksionele vereistes van materiale te verbeter.
Die tekstielgetal is dunner as dié van truigaring, gewoonlik tussen 7.0 tex ~ 12.3 tex, en die verhouding van gemengde wolvesels is relatief laag, tussen 20% ~ 40%, en die maksimum mengverhouding is ongeveer 50%.
Plasingstyd: 12 Augustus 2022